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      我在華峰重工的精煉設備里,看到了中國大型鑄鋼件品質的進化之路

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      我在華峰重工的精煉設備里,看到了中國大型鑄鋼件品質的進化之路

      • 分類:鑄件百科
      • 作者:
      • 來源:
      • 發布時間:2020-07-24 18:21
      • 訪問量:

      我在華峰重工的精煉設備里,看到了中國大型鑄鋼件品質的進化之路

      • 分類:鑄件百科
      • 作者:
      • 來源:
      • 發布時間:2020-07-24 18:21
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      精煉就是將轉爐、電爐中初煉的鋼水移到另一個反應器中進行精煉的過程,也稱二次精煉。在煉鋼的工藝長鏈中,二次精煉被公認為是其中的一項主要步驟。鋼水在真空條件下精煉,是保證高質量產品的唯一途徑。

       

      1.提升鋼水品質,為什么需要精煉?

      通常的煉鋼爐生產的鋼經常會被夾雜物所污染。一般條件下,液體中都會溶有少量的氣體。對于一些行業如化工、發電、實驗分析等行業,溶液中的氣體會對設備產生損害,或者影響設備的性能。所以對液體進行脫氣是一種可考慮的提升品質的方式。

      在此背景下,為了改善質量,便出現了各種真空脫氣的方法。鋼中氫氣和氧氣的成分對于鋼的質量危害極大,對有些鋼種來說,甚至氮含量也必須很低。由于通過真空脫氣的方法,可以大量地去氫,有效地去氧,這種精煉方式立刻得到了推廣,發展普及十分迅速。

      煉鋼方法分為兩步,初煉與精煉。初煉是指在氧化性氣氛下進行爐料的熔化、脫磷、脫碳和合金化。精煉是指在真空、惰性氣體或控氣氛的條件下進行深脫碳、去氣、脫氧、去夾雜物和夾雜物變性處理,調整成分,控制鋼水溫度等,從而優化工藝和產品結構、開發高附加值產品、節能降耗、降低成本增加經濟效益。

       

      2.其實真空精煉設備史早已跨越百年

      其實精煉早有上百年歷史 ,1928年,德國某工廠便投入生產了一款相關技術的真空感應爐。該爐能夠將鋼材置于真空環境下冶煉,同時澆注也是在真空環境下操作進行。在此之后不久,便相繼出現了真空自耗電弧爐、電子束熔煉爐等設備,用以生產一些高質量的金屬產品及特殊鋼的重熔。

      真空技術在冶金設備中應用的領域很廣。在初期,這些真空冶金設備的造價非常昂貴,難以大規模投入使用。于是人們著手研究出各種真空除氣的方法和設備,以便用成熟的技術與相對低廉的價格,完成鋼的大量生產。

      于是在1950年初,西德開展了各種不同的鋼水真空脫氣方法及設備的研究獲得成功,并被廣泛應用。德國鑄造也越來越成為精品的代名詞,大部分德國的鋼廠都發展了他們自己的真空脫氣方法。如今我們所知的所有真空脫氣方法,基本都來自于西德,比如鋼包脫氣、鋼流脫氣、分批脫氣(DH法)及循環脫氣(RH法)等。

       

      3.現代精煉都在使用什么樣的設備?

      VD真空脫氣爐是目前較高效的一種主流精煉設備,其使用的VD精煉法,是將電爐、轉爐的初煉鋼液置于密閉罐內抽真空,同時鋼包底部吹氬攪拌的一種鋼液真空處理方法。在電爐、轉爐中經過熔化、初步吹煉,再置于真空罐內通過底吹氬攪拌加真空脫氣過程,以獲得純凈的鋼液。

      VD爐具有很好的去氣和脫氧效果,能有效地減少鋼中氫氮含量,通過碳、氧反應去除鋼中的氧,通過堿性頂渣與鋼水的充分反應脫硫,此外還具有均勻成分和溫度的功能。在VD處理期間,通常要求在真空度小于1mbar的狀態下,降低氣體(主要是H2)在鋼液中的溶解度,以提高鋼材強度和抵抗破壞的能力。

      VD爐一般與LF爐相匹配,分別由LF爐上完成成分、溫度的調整,由VD爐完成脫氣、攪拌等任務。也有在VD爐的真空蓋上安裝氧槍冶煉不銹鋼,即稱為VOD 爐。

      華峰重工配備了25噸LF精煉爐和VD真空脫氣爐各一臺,兩者結合使用,完全能夠達到鑄件對純度與精度的把控,滿足更多高端鑄造需求。

      精密的設備鑄造而成的高品質鑄件,讓華峰在國內外享譽盛名,產品遠銷全球五大洲,包括德國、日本、意大利、俄羅斯、美國、泰國、丹麥、印度、烏干達等,主要服務企業有意大利達涅利集團、寶菱重工集團、南京高精齒輪集團、馬鋼集團、中國二重、廣東科達潔能、荏原機械、浙江雙金機械等。

      華峰重工始終在鑄造之路上精益求精,真空精煉只是追求更高品質的其中一環。更迭進化的設備與代代傳承的技藝相結合,華峰必將努力為中國鑄鋼件品質提升貢獻一份力!

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